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柔印技术在瓦楞纸箱加工方面的优势

柔印技术由于采用具有弹性的柔性印版，所以非常适合在瓦楞纸箱加工领域应用。其具体的它很容易就会解体优势主要体现在以下6个方面：

1. 柔印技术适应范围更广

早期瓦楞纸加工中采用的手工雕刻橡皮版只能用于印制线条、文字和实地。而采用柔印技术，不但能复制实地版，还能复制线版。现在，瓦楞纸箱的印刷已从简单文字色块向向多色线印刷的方向发展，因此采用柔印技术也是必然的规律。同时，柔印技术比传统雕刻橡皮版制版方便，印版质量也更好，符合时代朝流和瓦楞纸印刷要求。

2. 柔性版材更适合瓦楞纸板的印刷

在承印材料二手车床中，瓦楞纸板是厚度差最大与表面平整度最差的一种材料。当采用A楞和C楞作为两层复合材料时，这种问题尤其突出。采用柔印技术进行瓦楞纸印刷，可以通过柔性版本对实验机零件的表面粗糙度和实验机零件的尺寸公差关系的经验及计算公式都有很多介绍身的压缩变形，来部分弥补瓦楞纸板的厚度差与表面不平，既能够满足印刷的要求，使得墨色更均匀、印刷质量更好，同时也可以降低印刷过程中的废品率。用于瓦楞纸箱的柔性版材通常都比较厚，一般厚度在3～7mm之间。

3. 印刷压力较小不破坏承印材料

瓦楞纸板印刷时的受压是色谱仪不均匀的，楞凸部位受压大，楞凹处受压小。如果采用压力较大的方式进行印刷，很可能因此破坏瓦楞纸原有的楞型结构。所以，平印、凹印都不是瓦楞纸印刷的理想方式。柔印技术属于轻压力印刷，印版的弹性变形又比较大，可以保证在不破坏楞型结构的基础上，与瓦楞纸表面全面接触。

4. 水性油墨更符合环保要求

目前柔印技术多采用水性油墨。与溶剂型油墨相5、全中文的Windows平台下的实验软件比，水性油墨的污染很小，更符合环保要求，其成本也较低。同时，纸张是非常好的亲水性材料，采用水性油墨进行印刷，作为溶剂的水分可以被纸张热熔断器快速吸收，因此其干燥性能更佳。

5. 设备结构简单，适合做大

加工瓦楞纸箱所用的瓦楞纸板面积一般较大，幅宽2、3米是常见的，这令结构复杂的胶印望而却步。而柔版印刷机的结构相对简单，制造宽幅、大直径滚筒的设备更容易，设备的稳定性也更容易控制。因此，目前瓦楞纸箱印刷一般都采用柔印技术完成。

6. 能与其它工序组成联动生产线

瓦楞纸板较重，一张张搬动劳动强度大，不能满足批量生产要求，也不能形成规模。柔印机由于结构简单，能与其它工序组成联动生产线，大大提高工作效率、降低劳动强度。现在，瓦楞纸箱印刷机大多数与压痕、开槽联动，功能好的机器可与压痕、开槽、模切、涂胶、制箱、记数联线完成。