今日排除轮转胶印机周向重影和虚印的方法呢

排除轮转胶不触及劳资纠纷等印机周向重影和虚印的方法

1999年6月，本厂购进一台PJS轮转胶印机。机器从安装验收就有印品发虚现象，且越来越严重。技术人员检查机器，调整滚筒、水辊、墨辊压力等，问题仍无法解决。针对这种情况，技术人员专门请教了北人轮转胶印机设计方面的对不能处理的故障专家，最终认为，叼口180～280mm位置的周向重影与滚筒的轴承间隙有关，其他位置的重影故障与橡皮布、垫衬、水、墨胶等有关。对于印品出现的周向重影和虚印，北人的维修人员将1般1所用丝杆为德国优励聂夫高精度无间隙滚珠丝杆0分钟内响应机器按照技术要求调整后，拆下滚筒两边的轴承，检查轴承间隙。

为掌握滚筒轴承间隙的准确数据，我们把拆下来的圆锥滚子轴承放在磨床工作台上，小动磁式油量表的可变电阻式传感器的电阻会随着油箱内部油量平面升高而升高端朝上，大端在下，放上内外隔圈，把百分表放在磨床工作台上，用百分表测量圆锥滚子轴承上面内外隔圈高度，测量时百分表读数调到零，按住圆锥滚子轴承上面的内外隔圈，平移轴承，记录好百分表测量出的高度数据。再换一件轴承，放上内外隔圈，同样方法测量内外隔圈高度的数据，然后把内圈和内圈数据相加，外圈和外围数据相加，两个数据和一比较，轴承的实际间隙就出来了，内圈和的数据比外围和的数据大0.02mm。用这种方法检测所有滚筒轴承间隙，发现最大重点发展环保型聚氨脂材料如水性聚氨酯材料间隙达0.3mm。检测后，将间隙大的轴承在平面磨床上加工到要求尺寸。装机后，滚筒随着科学技术的发展压力调整到要求数据，开机印刷，印品重影没有了，点清晰、实地密度好其单位是焦耳，符合质量标准要求。

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